Birinchisi, cnc qismi ishlash muammosi sirt hassaslığı:
sabab:
1. Kesish parametrlari asossizdir va ishlov berish yuzasi yuzasi qo'poldir.
2. Asbobning chiqib ketish tomoni o'tkir emas.
3. Asbob juda uzun va pichoq juda uzun.
4, talaş o'chirish, üfleme, yog 'yaxshi emas.
5, pichoqning usulini dasturlash, (pastki frezni iloji boricha ko'proq olishni hisobga olishingiz mumkin).
6, ishlov berish qismida burmalar mavjud.
takomillashtirish:
1. Parametrlarni, tolerantlarni, chekka chiziqlarni va tezlikni berishni sozlash parametrlari oqilona bo'lishi kerak.
2. Uskunani operator vaqti-vaqti bilan tekshirib turishi va tartibga solinishini talab qiladi.
3. Qo`llash qurilmasi qo`llanilganda, operatorni iloji boricha qisqartiring va pichoq juda uzoq bo`lishi kerak.
4, tekis pichoq, R pichoq, yumaloq burun pichog'i pastki qismi uchun, tezlik besleme sozlamalari oqilona bo'lishi kerak.
5, ishlov beriladigan qismning burmalari bor: bizning dastgoh asboblarimiz, asboblarimiz, pichog'imizning usuli to'g'ridan-to'g'ri aloqaga ega. Shuning uchun mashinaning ish faoliyatini tushunishimiz va burr uchun pichoq qilishimiz kerak.
Ikkinchidan, cnc qismlarini qayta ishlash muammolari:
sabab:
1, pichoqlar, asbob kuchi juda uzoq yoki juda kichik emas, shuning uchun asbob pichoqlariga olib keladi.
2. Operator to'g'ri ishlamayapti.
3. Kesish pullari bir xil emas. (Masalan, sirt tomonida 0,5 va pastki qismida 0,15)
4, noto'g'ri chiqib ketish parametrlari (masalan, juda ko'p bardoshlik, SF juda tez o'rnatiladi va hokazo).
takomillashtirish:
1, pichoqni ishlatish tamoyili: katta yoki kichik bo'lishi mumkin, qisqa bo'lishi mumkin emas.
2, aniq burchakka dastur qo'shsangiz, muvozanat iloji boricha imkon qadar bo'lishi kerak (balansning yon va pastki qismi bir xil bo'ladi).
3. Kesish parametrlarini oqilona sozlang va katta chekka burchaklarni yumalaymiz.
4, mashinani ishlatadigan SF funktsiyasidan foydalangan holda, operator mashinani kesish bo'yicha eng yaxshi natijaga erishish uchun tezlikni aniq sozlashi kerak.
Uchinchidan, cnc qismlarini qayta ishlash muammolari:
sabab:
1. Operator qo'lda ishlayotganda aniq emas.
2. Mog'or atrofida burrs bor.
3, novda magnitdir.
4. Mog'orning to'rt tomoni vertikal emas.
takomillashtirish:
1. Manuel operatsiya bir necha bor diqqat bilan tekshirilishi kerak va ballar imkon qadar bir xil balandlikda bo'lishi kerak.
2. Qopqoqning atrofini burunni olib tashlash va uni latta bilan artib olish uchun ustunni yoki molkani foydalaning. Nihoyat, qo'lingiz bilan tasdiqlang.
3. Bo'lib, o'rtasiga bo'linishdan avval, novda birinchi navbatda demanetizatsiya qilinadi (keramika novdani yoki boshqasini ajratish uchun ishlatilishi mumkin).
4, to'rning to'rt tomoni vertikal ekanligini tekshirish uchun maktab stoliga (vertikallik xatosi katta va tikuvchining ko'rib chiqish dasturi).
To'rtinchidan, pichoqning cnc qismini qayta ishlash muammosi:
sabab:
1. Operator qo'lda ishlayotganda aniq emas.
2. Asbob noto'g'ri kesilgan.
3. Uchish pichog'idagi pichoq noto'g'ri (uchib ketgan pichoqning o'ziga ma'lum bir xatolik bor).
4. R pichoq bilan tekis pichoq bilan uchib turgan pichoq orasida xatolik bor.
takomillashtirish:
1. Manuel operatsiya bir necha bor diqqat bilan tekshirilishi kerak va pichog'i imkon qadar bir xil nuqtada bo'lishi kerak.
2. Qasqonni tozalash uchun asbobni tozalash uchun tozalash vositasini yoki shamolni ishlating.
3. Uchish pichog'i pichog'i chandiqni va yorug'likni pastki qismini o'lchash uchun pichoqni ishlatish mumkin.
4. R pichog'i va tekis pichoq o'rtasidagi xatoni bartaraf qilish uchun alohida asbobni sozlash dasturi ishlatilishi mumkin.
